由于破碎錘是往復(fù)快速的沖擊運(yùn)動(dòng),回油的速度快并且相對(duì)脈沖較大,造成液壓油老化的速度加快,所以需要正確的對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),正當(dāng)?shù)氖褂?,可以有效的延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)使用壽命。
1、使用優(yōu)質(zhì)的破碎錘(帶有蓄能器)
分析:劣質(zhì)破碎錘由于設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)都容易發(fā)生問(wèn)題,使用中故障率高,更容易造成挖掘機(jī)損壞;
2、合適的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(中等油門(mén))
分析:由于破碎錘對(duì)工作壓力及流量要求較低(如20噸級(jí)挖掘機(jī),工作壓力160-180KG,流量140-180L/MIN),中等油門(mén)即可工作;若大油門(mén)工作不但不會(huì)提高打擊力度還會(huì)造成液壓油異常升溫,對(duì)液壓系統(tǒng)也會(huì)傷害較大;
3、正確,的打黃油姿勢(shì)、頻率、數(shù)量
請(qǐng)務(wù)必在鋼釬壓直狀態(tài)下補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂,每2小時(shí)加注一次
分析:如果在鋼釬懸空狀態(tài)下補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂,油脂就會(huì)進(jìn)入打擊室內(nèi),打擊時(shí)打擊室內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生異常高壓油會(huì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),損壞液壓泵;
4、液壓油油量及污染狀況
分析:由于液壓油污染是導(dǎo)致液壓泵故障的主要原因之一,所以應(yīng)及時(shí)確認(rèn)液壓油的污染狀況。(600小時(shí)更換液壓油,100小時(shí)更換蕊心)
液壓油缺少會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象造成液壓泵故障,破碎錘活塞缸體拉傷等;建議:每天使用之前檢查油位;
5、及時(shí)更換油封
分析:油封屬于易損件,建議破碎錘工作600-800小時(shí)左右,更換一次破碎錘油封;當(dāng)油封漏油時(shí)必須立即停止工作,更換油封,否側(cè)灰塵容易進(jìn)入液壓系統(tǒng),損壞液壓系統(tǒng),損壞液壓泵;
6、保持管路清潔
安裝破碎錘管路時(shí)必須徹底清洗,并且對(duì)進(jìn)回油路循環(huán)對(duì)接;
更換鏟斗時(shí),必須將破碎錘管路堵住,保持管路清潔;
分析:沙子等雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)后容易傷害液壓泵;
7、破碎錘在使用前應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱
分析:因破碎錘在停放時(shí),上部的液壓油就會(huì)流到下部,建議每天在剛開(kāi)始使用時(shí)用小油門(mén)進(jìn)行操作,等破碎錘活塞缸體的油膜形成后,再使用中等油門(mén)進(jìn)行操作,可以保護(hù)挖掘機(jī)液壓系統(tǒng);
8、拆遷用破碎錘比礦山上使用的破碎錘,主機(jī)大泵損壞的頻率更高
分析:因?yàn)榛覊m容易順著鋼釬進(jìn)入破碎錘缸體內(nèi),導(dǎo)致液壓油的污染和迅速老化,建議在回油路加裝回油濾芯。
9、空打不但會(huì)造成油溫的上升,而且會(huì)產(chǎn)生異常的振動(dòng)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入破碎錘剛體內(nèi),所以嚴(yán)禁空打。
10、長(zhǎng)期存放破碎錘時(shí),應(yīng)該先卸下鋼釬,放掉上缸體內(nèi)氮?dú)鈱⒒钊數(shù)蕉瞬?,避免活塞露出部分生銹或拉毛損壞主機(jī)大泵。